平均每6分钟下线一台挖机工厂也能辅助产出泵车、起重机中联重科“共享智造”如何跑出加速度？｜活力中国调研行

　　智慧产业城土方机械园挖掘机共享制造智能工厂，了解到“共享+智造”已成为这里最核心的特征。

　　“从钢板下料到整机下线分钟即可下线台挖掘机。”土方机械公司副总经理毛青告诉记者，在共享制造模式下，挖机工厂可同时为起重机、泵车、高空作业车等产品提供生产支持，智能工厂可实现平均18分钟下线一台汽车起重机，7.5分钟下线一台高空作业平台。

　　在毛青看来，这种快速敏捷的交付能力正在重塑行业的竞争逻辑，“消费观念在变化，定制、快速敏捷的交付是我们的增长力。从客户需求到交付的全链条信息打通将成为关键。”

　　每经记者注意到，就在媒体团调研前不久，湖南省委书记沈晓明连续三天走访、中联重科、山河智能三家龙头企业，号召三家企业积极参与湖南产业集群建设，推动产业链上下游合作、抱团发展。当地媒体称，湖南省主要领导就单一产业进行如此密集的调研，近年来并不多见。

　　挖掘机生产线世界智能制造大会上，工信部等六部门公布我国首批领航级智能工厂名单，全国仅15家企业入选，该名单被视为代表着中国乃至全球智能制造的最高水平。

　　技术场景比例超过80%，“共享”成为最核心的特点，实现了100余种型号挖掘机的高效共享混流生产以及挖掘机、起重机、泵车和高空作业车的跨品种协同共享联动。

　　每经记者梳理发现，中联重科的“共享智造”，只是当地工程机械产业版图的一个切片。实际上，湖南工程机械“军团”颇具全球竞争力。

　　铁建重工、山河智能、星邦智能赫然在列。这5家企业占全球市场份额的9.5%、全国市场份额的45%。

　　在湖南宁乡，一个“不产矿”的地方，“长”出了一个矿山机械产业集群。2009年，三一重起落户宁乡时年产值不过15亿元，但龙头企业带动了整条产业链加速集聚——目前宁乡已集聚20多家主机企业、160余家配套企业，从结构件到液压件、从精密减速机到电气控制，一条完整链条悄然形成。如今这里已是全球最大的轮式起重机制造基地，履带和越野起重机实现全球销量第一。

　　一家的销售额就达374.94亿美元，相当于中国13强总和的四分之三。差距不在规模，而在“心脏”。一台高端挖掘机出厂，液压泵、主阀、电控系统等关键部件，相当一部分仍贴着海外标签。利润的大头，流向了德国、日本、美国的供应商。上述报道称，这不光是湖南企业的困境，也是中国工程机械产业集群的集体焦虑。

　　及工艺、可靠性、无人化智能操控等“软”技术，徐州主攻高可靠重载新能源传动、数字液压系统等“硬”技术。从“产业集群”到真正的“世界级高地”，湖南工程机械还有一段路要走，但未来同样值得期待。