铲斗结构及挖掘机pdf
本实用新型实施例提供的铲斗结构及挖掘机，涉及挖掘机领域。旨在改善现有的铲斗结构挖掘效率不高的问题。铲斗结构，铲斗本体；齿组，齿组包括沿预设方向依次间隔设置于铲斗本体的多个斗齿；沿预设方向，位于齿组端部的相邻的两个斗齿的齿距大于位于齿组中部的相邻的两个斗齿的齿距。挖掘机包括铲斗结构。齿组两端的斗齿齿距大于中部的斗齿齿距，相比现有的齿组，增大了端部的齿距，缩小中部的齿距，从而增大齿组中部的强度，能够整体增强齿组的挖掘能力，提高铲斗结构的挖掘效率。
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 210482443 U (45)授权公告日 2020.05.08 (21)申请号 2.3 (22)申请日 2019.08.28 (73)专利权人 上海三一重机股份有限公司 地址 201400 上海市奉贤区临港工业园区 两港大道318号A座 (72)发明人 董小虎徐海军 (74)专利代理机构 北京超凡宏宇专利代理事务 所(特殊普通合伙) 11463 代理人 武成国 (51)Int.Cl. E02F 9/28(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 权利要求书1页 说明书5页 附图1页 (54)实用新型名称 铲斗结构及挖掘机 (57)摘要 本实用新型实施例提供的铲斗结构及挖掘 机，涉及挖掘机领域。旨在改善现有的铲斗结构 挖掘效率不高的问题。铲斗结构，铲斗本体；齿 组，齿组包括沿预设方向依次间隔设置于铲斗本 体的多个斗齿；沿预设方向，位于齿组端部的相 邻的两个斗齿的齿距大于位于齿组中部的相邻 的两个斗齿的齿距。挖掘机包括铲斗结构。齿组 两端的斗齿齿距大于中部的斗齿齿距，相比现有 的齿组，增大了端部的齿距，缩小中部的齿距，从 而增大齿组中部的强度，能够整体增强齿组的挖 掘能力，提高铲斗结构的挖掘效率。 U 3 4 4 2 8 4 0 1 2 N C CN 210482443 U 权利要求书 1/1页 1.一种铲斗结构，其特征在于，包括： 铲斗本体； 齿组(100)，所述齿组(100)包括沿预设方向依次间隔设置于所述铲斗本体的多个斗齿 (110)； 沿所述预设方向，位于所述齿组(100)端部的相邻的两个所述斗齿(110)的齿距大于位 于所述齿组(100)中部的相邻的两个所述斗齿(110)的齿距。 2.根据权利要求1所述的铲斗结构，其特征在于： 沿所述齿组(100)的中部到所述齿组(100)的端部的方向，所述斗齿(110)的齿距逐渐 增大。 3.根据权利要求1所述的铲斗结构，其特征在于： 沿所述齿组(100)的中部到所述齿组(100)的端部的方向，所述斗齿(110)的齿宽逐渐 增大。 4.根据权利要求1所述的铲斗结构，其特征在于： 沿所述齿组(100)的中部到所述齿组(100)的端部的方向，所述斗齿(110)的齿尖(111) 夹角逐渐增大。 5.根据权利要求3所述的铲斗结构，其特征在于： 所述多个斗齿(110)包括依次间隔设置的第一齿、第二齿、第三齿、第四齿以及第五齿， 所述第一齿和所述第二齿的齿距等于所述第四齿和所述第五齿的齿距，所述第二齿和所述 第三齿的齿距等于所述第三齿与第四齿的齿距。 6.根据权利要求5所述的铲斗结构，其特征在于： 所述第三齿的齿宽为X； 所述第二齿的齿宽等于所述第四齿的齿宽，且均为Y1，Y1＝A1*X； 所述第一齿的齿宽等于所述第五齿的齿宽，且均为Y2，Y2＝A2*X，A2＞A1＞1。 7.根据权利要求6所述的铲斗结构，其特征在于： 1＜A1≤1.8；1.1≤A2≤2.5。 8.根据权利要求5所述的铲斗结构，其特征在于： 所述铲斗本体上设置有齿座(200)，所述多个斗齿(110)沿预设方向依次间隔设置于所 述齿座(200)；沿所述预设方向，所述第一齿与所述齿座(200)端壁之间的距离等于所述第 五齿与所述齿座(200)端壁之间的距离，且均为d；所述第三齿的齿宽为X； 所述第一齿和所述第二齿之间的齿距等于所述第四齿和所述第五齿之间的齿距，且均 为D1，D1＝B1*X+0.1d； 所述第二齿和所述第三齿之间的齿距等于所述第三齿和所述第四齿之间的齿距，且均 为D2，D2＝B2*X-0.1d。 9.根据权利要求8所述的铲斗结构，其特征在于： 1.5≤B1≤3；1≤B2≤2。 10.一种挖掘机，其特征在于： 所述挖掘机包括权利要求1-9任一项所述的铲斗结构。 2 2 CN 210482443 U 说明书 1/5页 铲斗结构及挖掘机 技术领域 [0001] 本实用新型涉及挖掘机领域，具体而言，涉及一种铲斗结构及挖掘机。 背景技术 [0002] 挖掘机铲斗在工作中，磨损很严重，较为突出的是其斗齿部件，尤其是在矿山作业 中，往往需要频繁更换斗齿。 [0003] 现有铲斗齿座上的斗齿大小相等，粗细相同，采用等间距布置，该种铲斗结构存在 挖掘效率不高的问题。 实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的包括，例如，提供了一种铲斗结构，其能够改善现有的铲斗结构 挖掘效率不高的问题。 [0005] 本实用新型的目的还包括挖掘机，包括铲斗结构，其能够改善现有的铲斗结构挖 掘效率不高的问题。 [0006] 本实用新型实施例提供的铲斗结构，包括：铲斗本体； [0007] 齿组，齿组包括沿预设方向依次间隔设置于铲斗本体的多个斗齿；沿预设方向，位 于齿组端部的相邻的两个斗齿的齿距大于位于齿组中部的相邻的两个斗齿的齿距。 [0008] 另外，本实用新型的实施例提供的铲斗结构还可以具有如下附加的技术特征： [0009] 可选地：沿齿组的中部到齿组的端部的方向，斗齿的齿距逐渐增大。 [0010] 可选地：沿齿组的中部到齿组的端部的方向，斗齿的齿宽逐渐增大。 [0011] 可选地：沿齿组的中部到齿组的端部的方向，斗齿的齿尖夹角逐渐增大。 [0012] 可选地：多个斗齿包括依次间隔设置的第一齿、第二齿、第三齿、第四齿以及第五 齿，第一齿和第二齿的齿距等于第四齿和第五齿的齿距，第二齿和第三齿的齿距等于第三 齿与第四齿的齿距。 [0013] 可选地：第三齿的齿宽为X； [0014] 第二齿的齿宽等于第四齿的齿宽，且均为Y1，Y1＝A1*X； [0015] 第一齿的齿宽等于第五齿的齿宽，且均为Y2，Y2＝A2*X，A2＞A1＞1。 [0016] 可选地：1＜A1≤1.8；1.1≤A2≤2.5。 [0017] 可选地：铲斗本体上设置有齿座，多个斗齿沿预设方向依次间隔设置于齿座；沿预 设方向，第一齿与齿座端壁之间的距离等于第五齿与齿座端壁之间的距离，且均为d；第三 齿的齿宽为X； [0018] 第一齿和第二齿之间的齿距等于第四齿和第五齿之间的齿距，且均为D1，D1＝B1* X+0.1d； [0019] 第二齿和第三齿之间的齿距等于第三齿和第四齿之间的齿距，且均为D2，D2＝B2* X-0.1d。 [0020] 可选地：1.5≤B1≤3；1≤B2≤2。 3 3 CN 210482443 U 说明书 2/5页 [0021] 本实用新型实施例还提供了挖掘机，挖掘机包括铲斗结构。 [0022] 本实用新型实施例的铲斗结构及挖掘机的有益效果包括，例如： [0023] 铲斗结构，齿组两端的齿距大于中部的齿距，相比现有的齿组，增大了端部的齿 距，缩小中部的齿距，能够增大齿组中部的强度，从而能够增强齿组整体的挖掘能力，提高 铲斗结构的挖掘效率。 [0024] 挖掘机，包括铲斗结构，齿组两端的齿距大于中部的齿距，相比现有的齿组，增大 了端部的齿距，缩小中部的齿距，能够增大齿组中部的强度，从而能够整体增强齿组的挖掘 能力，提高挖掘机的挖掘效率。 附图说明 [0025] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用 的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被 看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可 以根据这些附图获得其他相关的附图。 [0026] 图1为本实用新型实施例提供的铲斗结构的示意图； [0027] 图2为本实用新型实施例提供的铲斗结构的示意图。 [0028] 图标：100-齿组；110-斗齿；111-齿尖；200-齿座。 具体实施方式 [0029] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新 型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描 述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和 示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。 [0030] 因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求 保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的 实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都 属于本实用新型保护的范围。 [0031] 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一 个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。 [0032] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示 的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常 摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所 指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实 用新型的限制。 [0033] 此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相 对重要性。 [0034] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。 [0035] 现有铲斗齿座上的斗齿110大小相等，粗细相同，采用等间距布置。使用一段时间 后，两端斗齿110由于承受较大的力，往往最先磨损，齿尖111变秃变短，中间的斗齿110磨损 4 4 CN 210482443 U 说明书 3/5页 相对较小，变化不大。随着继续使用，中间斗齿110也迅速变秃，这样齿座200上的斗齿110依 次被磨损，并没有完全发挥各自的功能，使得铲斗结构存在挖掘效率较低的问题，现有技术 中，提高铲斗结构挖掘效率主要通过提高斗齿110的强度，但是为了实现标准化加工以及安 装，斗齿110的排布方式依然不变，依然是等齿宽以及等齿距，各个斗齿110的功能未得到有 效发挥，使得现有的铲斗结构依然存在挖掘效率较低的问题。 [0036] 本实施例提供的铲斗结构以及挖掘机能够解决该技术问题。 [0037] 本实施例提供的挖掘机包括铲斗结构，还包括挖掘机本体以及设置在挖掘机本体 上的挖掘臂，铲斗结构设置在挖掘臂上。 [0038] 下面接合图1以及图2对本实施例提供的铲斗结构进行详细的描述。 [0039] 请参照图1，本实用新型实施例提供的铲斗结构，包括：铲斗本体；齿组100，齿组 100包括沿预设方向依次间隔设置于铲斗本体的多个斗齿110；沿预设方向，位于齿组100端 部的相邻的两个斗齿110的齿距大于位于齿组100中部的相邻的两个斗齿110的齿距。 [0040] 具体地，铲斗本体开口的下边沿设置有齿座200，多个斗齿110沿着预设方向依次 间隔设置在齿座200上。“预设方向”为图1中的A方向，一般为平行于齿座200外壁的方向，以 及垂直于斗齿110长度方向的方向。 [0041] 当斗齿110的个数为偶数时，多个斗齿110一分为二，“齿组100的中部”包括偶数个 斗齿110，“齿组100的端部”也包括偶数个斗齿110；当斗齿110的个数为奇数时，“齿组100的 中部”包括奇数个斗齿110，“齿组100的端部”也包括偶数个斗齿110。 [0042] 具体地，多个斗齿110包括四个斗齿110，依次为第一齿、第二齿、第三齿以及第四 齿，“齿组100中部的相邻的两个斗齿110的齿距”包括第二齿以及第三齿之间的齿距，“齿组 100端部的相邻的两个斗齿110的齿距”包括第一齿和第二齿之间的齿距，以及第三齿和第 四齿之间的齿距。 [0043] 多个斗齿110包括五个斗齿110，依次为第一齿、第二齿、第三齿、第四齿以及第五 齿，“齿组100中部的相邻的两个斗齿110的齿距”包括第二齿和第三齿之间的齿距，以及第 三齿和第四齿之间的齿距；“齿组100端部的相邻的两个斗齿110的齿距”包括第一齿和第二 齿之间的齿距，以及第四齿和第五齿之间的齿距。 [0044] 依次类推，多个斗齿110包括六个斗齿110，依次为第一齿、第二齿、第三齿、第四 齿、第五齿以及第六齿，“齿组100中部的相邻的两个斗齿110的齿距”包括第三齿和第四齿 之间的齿距，“齿组100端部的相邻的两个斗齿110的齿距”包括第一齿和第二齿之间的齿 距、第二齿和第三齿之间的齿距、第四齿和第五齿之间的齿距以及第五齿和第六齿之间的 齿距；或者“齿组100中部的相邻的两个斗齿110的齿距”包括第二齿和第三齿之间的齿距、 第三齿和第四齿之间的齿距、第四齿和第五齿之间的齿距，“齿组100端部的相邻的两个斗 齿110的齿距”包括第一齿和第二齿之间的齿距、第五齿和第六齿之间的齿距。 [0045] 增大齿组100端部的相邻的两个斗齿110的齿距，齿组100中部的相邻的两个斗齿 110的齿距缩小，增大齿组100中部的强度，增强铲斗的中部挖掘能力，从而能够提高铲斗结 构的挖掘效率。 [0046] 请参照图2：沿齿组100的中部到齿组100的端部的方向，斗齿110的齿距逐渐增大。 当斗齿110的个数为偶数个，齿组100的中部包括两个斗齿110，“沿齿组100的中部到齿组 100的端部的方向”是指从位于中部的两个斗齿110到齿组100端部的方向，当斗齿110的个 5 5 CN 210482443 U 说明书 4/5页 数为奇数个时，齿组100的中部包括一个斗齿110，“沿齿组100的中部到齿组100的端部的方 向”是指从位于中部的一个斗齿110到齿组100端部的方向。逐渐增大齿组100端部的斗齿 110之间的间距，相比现有的齿组100，齿组100中部的斗齿110之间的齿距减小，能够增强铲 斗结构中部的强度，从而能够增强铲斗的挖掘能力。 [0047] 继续参照图2：沿齿组100的中部到齿组100的端部的方向，斗齿110的齿宽逐渐增 大。在厚度不变的情况下，齿宽增大，能够增大斗齿110的强度，从而能够增强齿组100端部 的强度，进一步增强铲斗的挖掘能力以及效率。需要说明的是，本实施例中，斗齿110的厚度 依然采用现有的标准的斗齿110厚度，齿组100内的各个斗齿110的厚度相等。 [0048] 继续参照图2：沿齿组100的中部到齿组100的端部的方向，斗齿110的齿尖111夹角 逐渐增大。“齿尖111夹角”是指齿尖111部表面与斗齿110轴心线夹角最大的两条切线部表面上位于左侧的切线(图中的a)与右侧的切线(图中 的b)之间的夹角。斗齿110的齿尖111夹角逐渐增大，齿尖111的强度以及耐磨性逐渐提高， 增强齿组100端部斗齿110的耐磨性以及强度。 [0049] 继续参照图2：本实施例中，多个斗齿110包括依次间隔设置的第一齿、第二齿、第 三齿、第四齿以及第五齿，第一齿和第二齿的齿距等于第四齿和第五齿的齿距，第二齿和第 三齿的齿距等于第三齿与第四齿的齿距。第二齿和第四齿对称设置在第三齿的两侧，第一 齿和第五齿对称设置在第二齿和第四齿的两侧。 [0050] 继续参照图2：第三齿的齿宽为X；第二齿的齿宽等于第四齿的齿宽，且均为Y1，Y1 ＝A1*X；第一齿的齿宽等于第五齿的齿宽，且均为Y2，Y2＝A2*X，A2＞A1＞1。可选地：1＜A1 ≤1.8；1.1≤A2≤2.5。A1＞1为了避免出现第二齿和第四齿的宽度等于第三齿的宽度的情 况。A2＞A1使齿组100中部到齿组100端部，斗齿110的齿宽逐渐增大。具体地，A1＝1.2、A2＝ 1.5；A1＝1.3、A2＝1.6；A1＝1.4、A2＝1.5。 [0051] 继续参照图2：本实施例中：铲斗本体上设置有齿座200，多个斗齿110沿预设方向 依次间隔设置于齿座200；沿预设方向，第一齿与齿座200端壁之间的距离等于第五齿与齿 座200端壁之间的距离，且均为d；第三齿的齿宽为X； [0052] 第一齿和第二齿之间的齿距等于第四齿和第五齿之间的齿距，且均为D1，D1＝B1* X+0.1d；第二齿和第三齿之间的齿距等于第三齿和第四齿之间的齿距，且均为D2，D2＝B2* X-0.1d。d使得D1以及D2不等。同时D1中是“+0.1d”，D2中是“-0.1d”，保证D1大于D2。 [0053] 具体地：1.5≤B1≤3；1≤B2≤2。例如，B1＝1.5，B2＝1；B1＝2，B2＝1.5；B1＝3，B2 ＝2。 [0054] 本实施例提供的一种铲斗结构至少具有以下优点： [0055] 增大齿组100端部的齿距，缩小齿组100中部的齿距，增强齿组100中部的强度，从 而提高铲斗结构的挖掘能力以及效率。 [0056] 增大齿组100端部的斗齿110的齿宽，能够增大齿组100端部斗齿110的强度，减少 齿组100端部的磨损，提高齿组100挖掘效率的同时，还能够提高抗磨损的能力。 [0057] 增大齿组100端部的斗齿110的齿尖111的夹角，提高齿尖111的强度，增大齿组100 端部斗齿110的强度，减少齿组100端部的磨损，增强齿组100挖掘效率。 [0058] 以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限 于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变 6 6 CN 210482443 U 说明书 5/5页 化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述 权利要求的保护范围为准。 7 7 CN 210482443 U 说明书附图 1/1页 图1 图2 8 8
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